辽宁管道补偿器选用需满足的条件

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辽宁管道补偿器选用材料应满足下列条件：
　　1、良好的焊接性能，满意管道补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。
　　2、高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证管道补偿器正常工作。
　　3、较好的耐腐蚀性能，满意管道补偿器在不同环境下工作要求。
　　4、良好的塑性，便于管道补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
　　辽宁管道补偿器选用前需考虑的因素：
　　1、管道补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
　　2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
　　3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
　　4、严禁用管道补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
　　5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
　　6、管系安装完毕后，应尽快拆除管道补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
　　7、管道补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
　　8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
　　9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
　　10、与管道补偿器接触的保温材料应不含氯。

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